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摘要：由于放淤固堤季节性较强，造成机淤钢管道长时间闲置，致使钢管道内壁锈蚀严重，大大缩短了钢管道的使用寿命，加大了施工成本。该问题在长期的放淤固堤施工中*直没有得到解决。本文主要阐述了德州黄河建业公司的有关技术人员对该问题进行了攻关，成功地研制出了 钢管道内壁除锈机 ,解决了机淤钢管道内壁除锈这个难题。
关键词：机淤钢 管道内壁除锈机 研制应用

机淤钢管道是黄河放淤固堤工程施工的输沙设备，是远距离输沙中的主要设备之*，多年来在放淤固堤工程中发挥了重要作用,是生产中不可缺少的重要组成部分。在闲置期钢管道的外部可以进行除锈喷漆，防止锈蚀。由于钢管道比较长，内径较小，内壁除锈较为困难。经过长期的观察发现，机淤钢管道闲置时间过长所造成的锈蚀损坏程度比在使用中的自然磨损还严重，特别是内但钢管道的内壁*旦有了损坏，将对机淤生产产生很大的影响。钢管道内壁的锈蚀问题，长期以来*直无法得到有效解决，大大缩短了钢管道的使用寿命，影响正常的生产运行，增加了生产投入，降低了生产利润。2006年德州黄河建业公司的有关技术人员对该项目进行了攻关，成功地研制出了钢管道内壁除锈机，经试验效果良好，成功地解决了机淤钢管道内壁除锈这个难题。
1钢管道内壁除锈机的原理
钢管道内壁除锈机在研制过程中，*先设计确定了三大装置：
动力装置、移动装置、除锈装置。动力装置：采用了*台1.5kw的三相异步电动机。经试验其动力能满足所需要的动力要求。
移动装置：把三块3mm厚的钢板用螺栓固定在电动机的机身上并对称安装。在每块钢板上装上*组定向滑轮，便于除锈机在管道内能够稳定灵活的移动。
除锈装置：将*块直径为250mm、厚5mm的圆形钢板，用四个M14螺丝将其固定在电动机的动力输出轴上。在圆形钢板的四周对称装上四个4×4的角钢制作的钢丝刷架。用M16螺丝将轮式钢丝刷固定在刷架上，在刷架和钢刷之间装上弹簧，便与钢管内壁接触。并在圆形钢板安装刷架的部位上加工有5cm的长孔，用于调节对称钢刷的外形尺寸，便于为不同管径的钢管内壁除锈。
为有效的解决这*难题，我们走访了多家企业和厂家。对他们的除锈技术进行了总结研究，结论是目前除锈技术有两种手段，*是喷，即利用标准粒径的砂子、砂罐、气泵、喷枪等设备对砂子加压到*定程度。由喷枪将砂粒喷到锈蚀的金属表面，起到除锈的目的。但这种方法除锈效率较低且设备成本高，较大的缺点是不能解决管径小于350mm的钢管除锈。二是抛，即利用人工手持除锈器具对金属表面进行磨光。这种除锈方法受钢管道内径小、管道长的制约，施工效率低，成本高。更不适合解决管径较细的钢管内壁除锈。
新研制的钢管道内壁除锈机解决了上述两种手段不能解决的难题。黄河系统用的机淤钢管道大部分管径在300~350mm，而选用的1.5kw电动机的机体直径小于20公分，所以该机可自由的在其管道内移动，达到快速有效的除锈，提高了机淤生产的效率。根据网络和资料查询，我国目前还没有此项管道内壁除锈技术。该除锈机的研制，填补了国内*项除锈的技术，也体现了我国除锈技术的进步。
2钢管道内壁除锈机的应用情况
除锈机在德州局范围内进行了除锈生产，在使用过程中普遍反应该除锈机结构简单、操作方便、除锈快速（6m钢管每3分钟除锈*条），而且整套设备投资只有4700元，造价成本低，从而减少了很大*笔费用。目前黄河系统内的机淤钢管如都能用这种除锈机对管道内壁进行除锈防护，不仅能给国家节约很大*笔资金，还节省了国家的钢材资源，保证了国家的资源财产不被浪费，更加符合当前节约能源的国际形势。
每根管道每年*次除锈费用1.4元；*根管道市场价格为1200元，每根管道原使用年限5年，每年应摊成本
240元；经除锈使管道延长使用寿命3年，即总使用寿命为8年。除锈四次，需投资5.6元，每年应摊成本150.7元。每年每根管道节约资金89.3元。
过去管道闲置时，大部露天放置内部锈蚀较快，又没有合适的除锈工具，因此管道壁锈穿报废无法继续使用后，只能作为废品处理，浪费较严重，这在工程施工成本中是*笔不小的数目。而且在工期时间比较紧迫的情况下，对生产的如期完工也有了*定的影响。
另外,每根管道可延长使用3年，原使用年限按5年计，每根管道应摊的成本是240元/年，进行内壁除锈漆后，每根管道每年可节约资金89.3元。德州河务局4200根管道每年可节约资金37.5万元。为企业带来了较好的生产效益和社会效益。
通过对机淤钢管内壁除锈机的设计、研制、安装和调试试验，成功地解决了黄河机淤钢管停产闲置时存在的内壁锈蚀严重、进而造成钢管使用寿命降低这个长期以来困扰施工单位设备管理上的疑难问题。该项目的研制成功，延长了机淤钢管的使用寿命，减少了资金、钢材的浪费，为国家节约了大量的费用，取得了较大的经济效益
和社会效益，对创建节约型社会具有现实意义。
3存在的问题及采取的措施
除锈机在较初的试制阶段曾出现过多种问题。较主要的问题是钢刷的弹簧弹力的选择。*开始由于弹簧弹力过大，钢刷与管道内壁附着过紧，除锈机在工作时不仅起动困难，起动后也造成被除锈管道和除锈机*块转动，无法正常工作。后来选择的弹簧弹力又过小，工作时除锈机在管道内打转，同样无法正常工作。较后经多次试验选择了弹力适合的弹簧。使得除锈机能够得以正常工作，达到快速有效的除锈效果。
4结语
钢管内壁除锈机解决了多年来机淤钢管内壁除锈的难题，延长了钢管的使用寿命，节约了大量的资金，节省了国家的钢材资源。该技术的研究还存在很大的发展空间，这也激励着我们在以后的工作中要继续创新，继续摸索，在探索中发现新事物，并对新事物进行改良，使其发展成对国家有用的新财富。