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摘要： 抛丸机 的抛头作为设备的重要部分，其工作的稳定性十分重要，其与电机的连接方式大多为两种：皮带软连接和电机直连。这两种连接方式有着各自的优缺点。本文就通过理论分析和实际运用的情况进行简单的讨论与分析。
关键词：抛丸机；连接方式；优缺点
中图分类号：TS885 文献标识码：A 文章编号：1671-5500（2016）13-0234-01
1 抛丸机概述
 抛丸机是*种通过抛丸器将钢砂高速抛出冲击在材料物体表面的，从而起到清理其表面氧化皮、毛刺等作用的设备。它是生产过程中常见的*种设备。抛丸机的抛头作为较重要的部分，与电机的连接方式大多有两种，*种是采用皮带式的连接，另*种是抛头与电机采用直连的方式。

2 抛丸机 抛头两种连接方式优缺点比较
 采用皮带式的连接是*种抛头与电机常见的连接方式。这种方式的好处是，抛头的剧烈振动便不会直接传给电机，电机可以在*个相对比较平稳的工作环境下运转，而抛头溅出的钢砂相对也不容易对电机造成损坏，这样电机的故障率也就下降了。但其有缺点，就是对抛头的实际转速无法准确检测。由于电机与抛头通过皮带盘和皮带进行连接，电机的转速通过皮带以及皮带盘的转速比传递给抛头，这样皮带的松紧程度以及皮带盘的磨损程度不同，会造成传递速度的损失。同时变频器的各个参数都是检测电机的，无法直接检测抛头的运行情况，并且由于其工作场合的特殊性，无法额外再抛头上安装检测开关以检测实际的抛头运行状态。也就是说只能通过电机的运转频率，转速，电流间接监控，存在*定的不确定性。 抛头与电机直接连接时另*种连接方式，好处是电机的旋转速度可以直接传给抛头，功耗小。并且可以很好的检测抛头旋转的情况。由于抛头与电机直接连接，电机的转速及为抛头的转速，而且电机的转速是非常容易检测的。*般来讲，电机都是通过变频器进行运作的，而电机的运转相关参数在变频器上是非常容易检测的，就可以通过电机的运转情况来判断抛头运转的情况是否正常，是否符合工艺要求。同时这种的连接方式节省空间，设计设备的时候，只需要设计抛头位置，几乎不需要预留电机安装位置。不过此连接方式有着明显的缺点：抛丸机抛头在运行时震动很大，这样抛头电机就会有很大的震动，如此大的震动会使电机线圈相互摩擦、导线与外壳之间摩擦，容易造成绝源破损使电机线圈损坏，并且电机外壳也会由于长时间的振动造成不同程度的损伤，甚至断裂，使电机存在报废的可能。抛头在工作过程中，往往会有钢砂飞溅出来，这些钢砂又容易磨损电机的壳体，甚至进入到电机内部磨损电机的线圈，使绝源破坏电机报废。
3 实际情况
 对于实际生产过程中的情况，我个人认为，在设备长时间不停运转的情况下，皮带式连接更合理*些。原因如下：
（1）在实际生产过程中，抛丸机的运行强度是很大的，往往每天几乎 24 小时运转不停歇，因此对于抛头叶片的磨损也就非常的大，抛头的动平衡难以持久，因此震动是非常大的。而作为抛头所使用的电机往往都是 22kW 以上的电机，重量是非常重的，与抛头直接连接，电机连接盘以及电机轴上所承受的震动所带来的损坏非常严重，并且怕头的飞溅钢丸会对电机造成直接的伤害，这样就造成了电机的损坏率往往都非常的高。根据使用的实际情况统计来看，如果使用直接连接，电机从安装至损坏，大约半年，有时甚至更短。 如果采用皮带的连接方式，虽然抛头抖动很大，但这些抖动不会传递至电机本身，电机可以在*个相对比较平稳的工作环境下运转，抛头溅出的钢砂也不容易对电机造成损坏，那么电机损坏率就大大降低。据我观察，实际生产过程中，采用皮带连接的电机平均寿命都在两年以上，有的电机质量好点能用更久的时间，可以说可靠性大大的提高了。不过为了克服这种连接方式所带来的监测上的不利因素，可以要求维修人员加强巡检，做到每天早上对皮带皮带盘进行*次巡检，发现老化立即更换，这样就可以很好的避免由于传动器件的问题造成抛头运行的功率损失问题。并且相较于拆卸维修，巡检的工作量要小的多，维修人员也相对轻松了不少。
（2）抛丸机抛头与电机的连接方式是皮带连接的方式的话，有助于备件的管理，运用，以及成本的节约。 *先，抛丸机抛头用皮带式的连接方式，虽然存在皮带长时间使用老化，打滑，损坏的现象，但降低抛头电机的损坏率，这样也就降低了抛头电机的维修次数，并且传动所使用的皮带的型号基本统*，更换十分方便。即便发现电机损坏，比起与抛头直接连接的电机的更换也方便快捷了很多。而直接连接的抛头无论电机坏，还是抛头坏，都得拆卸维修，重新组装，组装过程非常繁琐耗时，而且为了加固电机不受抛头抖动的影响，常常需要非常复杂的措施，并且收效不明显。这样总体看来皮带连接的方式维修成本就低于直接连接。 其次，抛丸机抛头用皮带式的连接方式，简化备件计划的下达，以及备件的管理。有些抛丸机抛头采用抛头与电机直接连接的方式，而电机均为厂家特制的非标件，并且在电机的轴端有着*些特殊的加过要求，以便与抛头的结合盘连接，这样*来，此抛头电机备件很难采购，常常会采购出错，并且电机的由于是特制非标品，成本也很高。即便电机时标准型号，但由于不同厂家的设备，抛头与电机的连接方式也可能不同，抛头转向的不同，也都会造成备件采购的困难，电机备件的通用性极差，备件成本很高。可是如果是采用皮带连接的话，就不会这么繁琐了，因为轴端不需要有直连式的特殊加工要求，只需功率、转速和安装尺寸相同的电机，即可使用。并且备件采购不易出错，通用性高，备件成本也就减低了。现在正在讨论如果168体育抛丸机抛头改为皮带连接的可行性，并且初步确定改变连接方式后电机备件的统*是具有*定可行性的，这样就不在需要为了168体育抛丸机抛头电机单独备*个电机备件了。如此便能实现备件的统*，减少库存量，从而方便备件的管理和运用，从而也能降低备件的成本。
4 结语
 综上所述，在设备长时间不停运转的情况下，抛头与电机的连接方式皮带式连接更加合理*些，既减少了电机的损坏率，又减少了维修量，而且利于备件的统*和管理，有助于降低成本。虽然直接连接也有它的好处，但维修成本比较高。在实际运用中，很多的厂家在设计设备时，采用电机与抛头皮带连接的这种传动方式，提高设备整体的运行可靠性。
 参考文献
 [1]于茂旺.抛丸器耐磨件失效原因探讨及分丸轮结构对抛丸率的影响[D].山东大学，2007.